Discussió sobre la importància i l'estratègia de recuperació de vapor per a l'emmagatzematge i la seguretat del transport 2

En termes de construcció de les instal·lacions, la disposició del sistema de recuperació s’hauria de planificar científicament segons l’escala d’emmagatzematge i transport i les característiques del petroli. Per exemple, per a grans dipòsits d’oli, es pot adoptar una estratègia de recuperació de zonificació per configurar unitats de recuperació independents en diferents àrees funcionals, cosa que no només pot assegurar l’eficiència de recuperació, sinó que també facilitarà la gestió i el manteniment.

En seleccionar equips, s’hauria de prioritzar els materials amb propietats a prova d’explosió i anti-corrosió, com ara l’ús d’acer inoxidable 316L per fabricar dipòsits d’emmagatzematge i canonades i utilitzar segells fluoroplàstics per ampliar la vida útil de l’equip. Per tal de reduir els riscos del procés de construcció tècnica de la renovació dels equips antics, es poden utilitzar mètodes de prefabricació modular per muntar i provar equips i canonades clau a la fàbrica amb antelació, i només es requereix un atracament ràpid al lloc, que redueix molt el període de construcció i redueix el risc d’operacions al lloc.

Pel que fa al manteniment del sistema, es prenen solucions corresponents als problemes actuals de coll d’ampolla, com ara una fallada ràpida d’adsorbent i un alt consum d’energia. Per exemple, s’introdueixen nous materials d’adsorció compostos per millorar la capacitat d’adsorció i la selectivitat i ampliar el cicle de substitució; La tecnologia de la bomba de calor s’utilitza per recuperar la calor de la desorció i reduir el consum d’energia. Desenvolupar un pla detallat d’inspecció i manteniment d’equips, incloent inspeccions diàries, manteniment regular i revisions [3]. Per exemple, es realitzen inspeccions visuals i registres de paràmetres d’equips clau cada canvi, la neteja d’equips i la substitució de peces consumibles es realitzen cada mes i es realitza una revisió completa un cop a l’any. Pel que fa a la seguretat del procés de reciclatge, s’hauria d’assegurar el disseny i el funcionament del sistema de reciclatge per complir les normes de seguretat nacionals i les especificacions de la indústria. S’han d’utilitzar equips elèctrics a prova d’explosió i materials a prova d’incendi, i s’han d’instal·lar accessoris de seguretat com les vàlvules de seguretat i les vàlvules d’emergència per fer front a possibles situacions anormals com la sobrepressió i les fuites. A més, els residus perillosos generats durant el procés de reciclatge, com ara els adsorbents de residus i el petroli de residus, s’han de disposar de forma segura d’acord amb les lleis i regulacions nacionals rellevants per evitar danys al medi ambient i a la salut humana. En termes de disseny de protecció contra la corrosió, a més de la selecció de materials resistents a la corrosió, també s’han de prendre múltiples mesures com la protecció catòdica i la protecció del recobriment. L’aplicació de sistemes de control intel·ligents també és crucial. Instal·lant detectors de gas i sensors de pressió, es pot controlar completament l'estat de funcionament del sistema de reciclatge. Un cop detectada una anormalitat, el sistema pot activar automàticament el pla d’emergència, com ara tallar canonades rellevants, obrir l’alta d’emergència, etc., per minimitzar el risc d’accidents.

La implementació d’una estratègia de recollida classificada és el primer pas en el tractament. Segons la naturalesa i la composició del residu, s’han de configurar contenidors especials de col·lecció i canonades [4].

Per exemple, per a condensat de vapor amb alt contingut en aigua, la tecnologia de separació de gravetat es pot utilitzar per al tractament preliminar. La fase d’oli separada es pot reciclar i la fase d’aigua entra al sistema de tractament d’aigües residuals. Per al gas d’hidrocarburs d’alta concentració generat durant la regeneració adsorbent, es pot utilitzar una tecnologia de recuperació en fred profunda per al tractament. L’hidrocarboni líquid recuperat es pot reutilitzar com a matèries primeres químiques. Els residus difícils de recuperar, com ara els adsorbents descartats, haurien de ser confiats a institucions professionals qualificades per a un tractament inofensiu.

En termes de control d’emissions ambientals, s’han d’implementar estrictament els estàndards nacionals rellevants, com ara el “estàndard d’emissió integral dels contaminants de l’aire” (GB 16297-1996). Instal·leu un sistema de control en línia per controlar els hidrocarburs totals, la sèrie de benzè i altres indicadors del gas d’escapament en temps real. Utilitzeu tecnologies de tractament final de canonades com ara l’adsorció de carboni activat i la combustió catalítica per garantir que les emissions compleixin els estàndards. Al mateix temps, s’estableix un sistema de registres complet per registrar detalladament la quantitat de residus generats, la manera de manejar i cap a on van, per tal de facilitar la gestió de la traçabilitat.

En termes de formació professional, s’hauria d’establir un sistema de formació jeràrquic i classificat i s’han de formular plans de formació corresponents per a diferents posicions i responsabilitats [5]. Per exemple, els operadors s’han de centrar en els procediments operatius d’equips de formació, la resposta d’emergència a les falles i altres habilitats pràctiques, especialment reforçant els procediments de recuperació de vapor i controlen la formació lògica per assegurar -se que siguin competents en el mecanisme de funcionament del sistema de recuperació; Per al personal de gestió, l’atenció s’ha de centrar en el coneixement dels principis de la tecnologia de recuperació i l’optimització de processos.

Adopteu un mètode de formació que combina la teoria amb la pràctica, com ara combinar la tecnologia de realitat virtual (VR) per simular diversos escenaris de funcionament per millorar l'eficàcia de la formació.

Organitzar competicions d’habilitats i experimentar reunions d’intercanvi regularment per estimular l’entusiasme dels empleats per l’aprenentatge.

Pel que fa a la millora de la consciència de la seguretat, l’educació en seguretat s’ha d’integrar en el treball diari, com ara donar recordatoris de seguretat abans de torns diaris i organitzar activitats del tema de seguretat un cop al mes. Establir una biblioteca de casos d’accidents i reforçar la consciència de prevenció del risc dels empleats mitjançant l’anàlisi de casos. Implementar un sistema d’observació del comportament de seguretat per animar els empleats a supervisar -se i corregir els comportaments no segurs de manera puntual. En termes de gestió d’emergències, formulem plans d’emergència detallats i organitzem exercicis regularment per millorar la capacitat dels empleats per afrontar les emergències. Introduïm un mecanisme d’avaluació del rendiment de seguretat per vincular el rendiment de la seguretat amb el rendiment dels empleats per formar un incentiu a llarg termini. A més, establim un canal de retroalimentació d’informació de seguretat fluida per animar els empleats a denunciar els riscos de seguretat de manera puntual i a recompensar comentaris efectius.

Pel que fa a la promoció de conceptes de protecció ambiental, les empreses haurien de participar activament en activitats comunitàries, com ara celebrar dies oberts i convidar els residents circumdants a visitar instal·lacions de recuperació de vapor per millorar la comprensió i el suport del públic a la tecnologia. Cooperar amb els governs locals i les organitzacions de protecció ambiental per dur a terme activitats publicitàries de protecció ambiental per millorar la consciència mediambiental de tota la societat.

En la gestió interna, incorporar objectius de protecció ambiental a estratègies corporatives, establir un sistema d’avaluació del rendiment ambiental i animar els empleats a participar activament en pràctiques de protecció ambiental.

En termes de gestió refinada, s’hauria d’establir un sistema complet de recollida i anàlisi de dades per controlar els indicadors clau de tots els enllaços en l’emmagatzematge i el transport de vapor en temps real. Per exemple, la tecnologia Internet of Things es pot utilitzar per controlar el nivell de líquid, la temperatura, la pressió i altres paràmetres del dipòsit d’emmagatzematge en temps real i combinat amb l’anàlisi de dades grans, optimitzar la gestió d’inventaris i reduir les pèrdues de vapor [6]. En el procés de càrrega i descàrrega, s’utilitzen tecnologies avançades de mesurament, com ara metres de flux de massa, per millorar la precisió de la mesura i reduir les fuites. Establir un sistema de gestió de so, com ara formular procediments operatius detallats, aclarir les responsabilitats i l’autoritat de cada posició i assegurar -se que algú sigui responsable de cada enllaç. Introduir un mecanisme d’auditoria de tercers per avaluar regularment l’efecte operatiu del sistema de recuperació de vapor, identificar enllaços febles en la gestió i millorar contínuament. A través d’aquestes mesures, la taxa de recuperació de vapor d’un gran dipòsit de petroli ha augmentat fins al 98%, estalviant prop de 10 milions de iuans en costos anuals i també ha guanyat el títol d’empresa de demostració de protecció ambiental del govern local.

En resum, el desenvolupament i l’aplicació de la tecnologia de recuperació de vapor marca un pas important perquè la indústria petroquímica es dirigeixi cap a direccions verdes, intel·ligents i eficients. A través de la discussió d’aquest article, no només reconeixem l’enorme potencial de la tecnologia de recuperació de vapor en la conservació de recursos, la protecció ambiental i la producció segura, sinó que també aclareixen la futura direcció del desenvolupament. Amb l’aparició contínua de nous materials i nous processos i la profunda integració de tecnologies com la intel·ligència artificial i les dades grans, la tecnologia de recuperació de vapor segurament usarà en una perspectiva d’aplicació més àmplia i aportarà més contribucions a la creació d’un sistema d’energia modern net, baix en carboni i segur.